전문적인 모델 제작

2023년 8월 3일

전문적인 모델 제작은 우리의 핵심 활동입니다. 실제로 Prototype Projects는 모델 제작부터 시작하여 CNC 가공, 3D 프린팅, 진공 주조 및 레이저 절단을 제공하도록 확장했습니다. 이러한 다른 서비스는 설명이 필요 없지만 고객은 모델 제작을 일종의 '마법'으로 볼 수 있습니다. 따라서 이 글에서는 우리가 모델을 만드는 방법, 그리고 그것이 실제로 어떻게 미술이 되는지 설명할 것입니다.

모델 제작 프로젝트는 일반적으로 고객 문의로 시작하고 토론이 이어집니다. CNC 가공이나 3D 프린팅으로 만든 부품보다 모델에 대한 견적을 작성하는 것이 더 어렵기 때문입니다. 두 프로젝트가 동일하지 않기 때문에 이 논의는 필수적입니다. 모델의 의도된 용도와 같은 문제를 다룹니다. 케이스의 디스플레이 모델인지, 기능이나 인체 공학적 테스트를 위한 것인지, 사용성 시험을 위한 것인지, 아니면 많은 수의 방문자가 취급할 수 있는 것인지 등을 다룹니다. 전시회? 모델은 무대 제작이나 영화를 위한 연극 소품이 될 수도 있고, 광고 촬영이나 사진 촬영에 필요할 수도 있습니다. 또한 고객이 하나의 모델을 원하는지 여러 모델을 원하는지 여부는 선택한 생산 기술에 영향을 미칠 수 있습니다.

우리가 논의할 또 다른 사항은 모델에 고객이 제공한 구성 요소 또는 하위 어셈블리가 포함되어 있는지 여부입니다. 수정이 필요한 기존 제품일 수도 있고 PCB나 맞춤형 디지털 디스플레이와 같은 전문 프로토타입 부품일 수도 있습니다.

필요한 미적 측면, 기능성, 견고성 및 수량을 이해한 후에는 재료, 제조 기술 및 마감재에 대해 이야기할 수 있습니다.

논의가 끝나면 모델을 어떻게 만들고 완성할 것인지 결정한 후 견적을 준비할 수 있습니다.

모델 제작의 중요한 측면은 다양한 부품을 제작하기 위한 최적의 기술을 선택하는 것이며, 이는 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 모델 제작 팀의 경험이 매우 귀중한 부분임을 입증합니다. 대부분의 경우 모델 제작 프로젝트에는 여러 기술이 사용되며 특정 부품은 손으로 제작될 수도 있습니다.

이러한 기술을 보완하기 위해 모델 제작자는 기존 생산 구성 요소를 조정하거나 수정할 수 있을 뿐만 아니라 표준 기성 구성 요소를 소싱하고 용도를 ​​변경하거나 수정할 수도 있습니다. 우리는 또한 스프링이나 프레싱과 같은 전문 맞춤형 부품도 조달할 수 있습니다.

완성된 모델이 필요한 미학과 기능성을 갖추려면 구성 부품의 조립이 개별 부품의 제조만큼 중요합니다. 표면이 올바르게 정렬되고 메커니즘이 원활하게 작동하며 원하는 느낌을 갖도록 부품을 조립하는 동안 약간의 페틀링이 필요할 수 있습니다.

수정이나 조정을 위해 어셈블리를 나중에 분해해야 할 가능성이 있는 경우 나사형 패스너를 사용할 수 있습니다. 영구 조인트는 접착제로 만들 수 있습니다. 스냅 핏은 재료에 따라 성공적으로 3D 프린팅될 수 있지만 조인트 디자인의 복잡성이 추가되어 모델 제작에는 자주 사용되지 않습니다.

마감재 선택은 모델의 사용 목적, 작동 환경, 구성 재료, 생산 기술 등 여러 요소에 따라 달라집니다. 폴리우레탄 수지가 특정 색상으로 염색된 진공 주조 부품이나 스테인레스 스틸 또는 황동으로 CNC 가공된 부품과 같은 2차 마감이 필요하지 않은 경우도 있습니다.

SLS 부품은 거의 모든 색상으로 염색할 수 있습니다. 다른 3D 프린팅 기술을 사용하여 만든 플라스틱 부품은 일반적으로 광택, 무광택 또는 달걀 껍질 마감으로 스프레이 페인팅할 수 있습니다. 또한 부품에는 고무 처리된 부드러운 느낌의 마감 처리를 적용할 수 있습니다.

3D 프린팅 부품은 염색 또는 도색 전에 살짝 비드 블라스트 처리될 수 있지만 때로는 비드 블라스트 마감만으로 충분할 때도 있습니다.

투명 등급으로 3D 프린팅된 부품은 종종 광택 처리 및 래커 처리되어 유리와 같은 외관을 제공하지만 자동차 조명 렌즈와 같은 부품을 위해 광택 처리 및 착색 처리도 가능합니다.